ТВЕРДОПАЛИВНИЙ КОТЕЛ
GEFEST-PROFI V
Котли Серії V – Чудове рішення для спалювання вугілля.
Незрівнянна еффективність та потужність.
- Вид палива: вугілля марки «А». Торф, брикет, дерево та всі інші види твердого палива.
- Еффективне спалювання вугілля.
- Загрузка до 1-2 рази на день.
- Зручна чистка.

ПЕРЕВАГИ КОТЛА
• Зменшене відкладання золи на стінках котла, та покращена чистота спалювання ( чистий теплообмінник), що дозволяє витримувати стабільно високий ККД ( 80-90%).
• Відсутній “людській фактор», немає необхідності в постійному регулюванні процесу горіння, параметри на мікропроцесорі виставляються один раз і надалі (при зміні виду палива) легко перелаштовуються.
• Заявлена теплова продуктивність досягається при спалюванні вугілля марки А
• Завдяки направленому розподілу теплоносія по водяній «сорочці»- зменшений діапазон конденсації котла при холодному запуску та експлуатації при великих навантаженнях.
• Виробляється зі котлової сталі 09Г2С товщиною 6 мм.
• Завантаження паливом 1-2 рази на добу.
• Конструкція проста і надійна, немає важкодоступних зон, що ускладнюють чистку.
• Відбір тепла в котла відбувається з усіх поверхонь, які контактують з тепловим навантаженням, завдяки чому сталеві частини не перегріваються, значно продовжуючи термін експлуатації.
• Не вимагають димоходів з товщиною стінки труби більш 1.0 мм. (Середня температура відхідних газів не має перевищувати 130 градусів за Цельсієм.)
• Гарантія на котел 6 років. На навісне обладнання 12-24 місяці (залежить від гарантійних зобов’язань виробника).
• Гарантійне і післягарантійне обслуговування.
СУЧАСНІ РОЗРАХУНКИ
До стандартної методики теплового розрахунку котла за нормативним методом, доданий аеродинамічний та тепловий розрахунок за допомогою спеціалізованих програмних комплексів, заснованих на чисельному рішенні тривимірних, стаціонарних і нестаціонарних рівнянь динаміки рідини та газу, які супроводжуються додатковими фізичними явищами, такими як турбулентність, горіння та теплопередача. Були розраховані та змодельовані візуально тривимірні рухи рідин і газів, що дозволило розрахувати з великою точністю швидкість і напрямок руху продуктів горіння в умовах газоходу нашого котла. При цьому, було враховано багато факторів, що впливають на цей процес — від хімічного складу і щільності продуктів горіння в різних режимах і зонах спалювання, до характеру газодинамічного процесу при лінійних і місцевих опорах.
ЕФЕКТИВНІСТЬ
Застосування нашої схеми газорозподілу, дозволяє «розбивати» і турболізувати теплові потоки зі збільшенням ефективності відбору тепла до 20%. Паливо в камері згоряння цієї моделі, згоряє при прямому процесі газифікації, який характеризується зустрічним випалюванням палива (зверху вниз), а повітря та газів (знизу вверх). Кисень, проходячи через шлакову подушку, розташовану в зоні золи (на колосниках) підігрівається, після чого проходить через шар палаючого палива (зона горіння, яка розташована над шлаковою подушкою), де кисень вступає у реакцію з вуглецем палива, утворюючи оксиди вуглецю (СО и СО2). Продукти горіння палива, які характеризуються високим вмістом вуглекислого газу, з малою концентрацією СО і наявністю деякої кількості вільного кисню, проходять через шар розжареного палива, який має високу температуру (зона відновлення до t = 1100°С), після чого попадають в зону вторинного повітря ,змішуються з ним і ефективно догорають.